柔版印刷開槽和模切-內聯糊盒機

柔版印刷開槽和模切機內聯糊盒機是一種完全整合的轉換系統，可在單次連續運行中執行印刷、開槽、模切、折疊、塗膠和反-頂出。

一-按鈕啟動功能允許操作員在開始全速-生產之前使用單一測試表驗證設定。遠端診斷和維護功能使-場外技術支援能夠立即識別和解決運行異常。在所有印刷單元中，真空傳輸機構可保持精確的紙張套準，而折疊部分則將皮帶輸送與真空輔助相結合，以實現卓越的折疊對齊。

塗膠由來自 Valco USA 的高速自動感測器-驅動的噴塗系統進行管理，確保在提高產量的情況下保持一致的黏合劑沉積。位於計數器部分的專用校正裝置可消除魚尾變形，從而提供均勻的方形成品紙箱。觸控螢幕介面管理訂單設定、捆綁數量規格以及與企業 ERP 生產管理平台的可選連接。

• 單-張測試列印功能：在進入連續生產模式之前，一-按鈕操作可驗證單板上的套準和列印品質。
• 遠端診斷可存取性：內建的-遠端維護閘道允許場外工程師-執行故障排除和參數調整。
• 全-線真空-輔助傳送：印刷單元和折疊部分均採用真空抽吸系統來穩定紙張移動並保持套準精度。
• Valco 高速-噴膠系統：美國-製造的自動感測器-控制的塗膠裝置精確塗抹黏合劑，最大限度地減少浪費並確保黏合線乾淨。
• 防-魚尾校正機制：計數器-噴射器部分中的整合式方形裝置可補償傾斜，提供平整、均勻的紙箱堆，準備進行捆紮。
• 可程式捆包數量：觸控螢幕介面允許預設每個彈出捆包的紙箱數量，從而自動化下游處理準備。
• 符合 CE- 標準的電氣架構：所有電子元件均符合 CE 安全標準，符合歐洲-級操作和保護要求。
• ERP 整合就緒：可選連接模組可與企業資源規劃系統進行資料交換，以實現集中生產監控。
• 快速-輪班設計概念：專為快速作業轉換而設計，只需最少的人工幹預，支援高-混合、短期-生產環境。